Secadora de cilindros/latas/Secadora Yankee de acero
Secadora de cilindros/latas/Secadora Yankee de acero
cilindro de secadora
Un cilindro secador es un cilindro hueco de hierro fundido o chapa de acero, soldado con tapas en ambos extremos. Consta de un cuerpo y dos cabezas cilíndricas. Su diámetro exterior suele ser de 1000 a 3000 mm. Durante su funcionamiento, se introduce vapor para secar el papel.
El secador para máquinas de papel es un componente clave que se utiliza para secar el papel; se trata de un recipiente a presión de clase I.
Los cilindros de secado de hierro fundido representan aproximadamente dos tercios del total de recipientes a presión en la industria papelera. Los materiales más utilizados para la fabricación de cilindros de secado son el HT200 y el HT250.
En cuanto a la calidad de fabricación, se requiere que no haya perforaciones ni agujeros excesivos de arena.
Para aumentar la suavidad de la superficie del papel, es necesario pulir la superficie exterior del secador y alisar la superficie interior, de modo que toda la pared del secador mantenga un grosor uniforme para garantizar la seguridad, el equilibrio y la transferencia de calor uniforme del mismo.
La función de una secadora es eliminar la humedad del papel y decorar su superficie.
Componentes principales: cilindro de secadora
Los componentes principales del secador incluyen: carcasa de rodillos, barra de turbulencia, tubo de sifón, tapa final, tapa de boca de inspección, cojinetes, cabezal del eje, junta de vapor, etc.
Principio de secado del cilindro secador
El vapor saturado introducido desde la junta de vapor se condensa dentro del secador, liberando calor que provoca un aumento de la temperatura del secador, calentando así las hojas de papel que se deslizan sobre la superficie de la carcasa del rodillo.
El calor se transfiere al papel mediante el contacto entre el papel y la superficie del secador.
Tras liberar calor y condensarse el vapor, se produce una gran cantidad de agua condensada. Esta agua condensada se adhiere a la superficie interna del secador debido a la fuerza centrífuga generada por su rotación, formando un anillo de agua a alta velocidad angular que dificulta la transferencia de calor a la superficie del secador.
Por lo tanto, se necesita un tubo de sifón para evacuar el agua condensada de manera oportuna.
A bajas velocidades, no se formará un anillo de agua, pero el agua de condensación puede salpicar y acumularse en la secadora.
Componentes principales: cilindro de secadora
Cilindro secador de junta de vapor
Como se mencionó anteriormente, es necesario introducir vapor en el secador y drenar el agua condensada en su interior. Sin embargo, dado que el secador es un cilindro giratorio, se requiere una junta especial para realizar esta tarea: la junta de vapor.
La introducción de vapor y la descarga de agua condensada generalmente se realizan mediante una junta rotativa en un extremo del secador, o bien el vapor puede introducirse en un extremo y el agua condensada puede descargarse en el otro.
El diagrama anterior muestra un esquema típico de una junta de vapor, donde el vapor y el condensado se introducen y descargan por el mismo extremo. El cuello del eje en este extremo del secador es hueco, lo que permite el paso del vapor y el agua condensada. Tras entrar por el extremo de entrada, el vapor ingresa al secador a través de la abertura del tubo de transporte, y el agua condensada es aspirada por un sifón y descargada a través de la tubería, que se encuentra dentro del tubo de transporte.
Debido a la necesidad de instalar cojinetes y otros componentes en el cuello del eje, el aumento de temperatura causado por el vapor que ingresa al cuello del eje tendrá efectos adversos. Por lo tanto, se utilizan manguitos aislantes para separar el calor del vapor en la tubería de transporte del cuello del eje en la mayor medida posible.
El manguito aislante está fijado al cuello del eje hueco y gira junto con el secador, mientras que el soporte fijo, el tubo de transporte, etc., permanecen fijos. Cilindro del secador
El extremo del manguito aislante debe sellarse con un anillo de carbono para evitar fugas internas de vapor. Cilindro de secadora
Cilindro secador de varilla de turbulencia
La función de la barra de turbulencia es perturbar el anillo de condensado que se forma en el secador durante la rotación a alta velocidad, generando así mayor turbulencia. La barra de turbulencia se instala horizontalmente en la superficie interior del secador y gira a velocidad constante con este. De esta manera, desplaza el anillo de condensado, genera turbulencia y facilita la conducción del calor. Dibuje la posición de la barra de turbulencia en el diagrama de la estructura del secador.
Análisis de elementos finitos del cilindro de la secadora
Preguntas frecuentes sobre el cilindro de la secadora
Desgaste del cabezal del eje del cilindro de secado del cilindro secador
Debido a la alta temperatura y presión a la que está sometida la secadora durante su funcionamiento, el cabezal del eje de la secadora es propenso al desgaste, lo que provoca que el equipo no pueda funcionar.
El método de reparación tradicional consiste en procesar manguitos no estándar para su reparación, lo que puede generar fácilmente problemas al combinar manguitos no estándar con diámetros de eje diferentes; el desmontaje, el mecanizado y la reparación conllevan largos periodos de construcción y altos costes.
Durante muchos años, las empresas no han podido encontrar métodos de reparación eficaces y rápidos. Los métodos de reparación rápida más avanzados en China utilizan principalmente materiales compuestos de polímero para la reparación in situ, superando con creces a los métodos tradicionales como la soldadura y el recubrimiento por cepillado en términos de eficacia y coste.
El tiempo de reparación es rápido, el proceso es sencillo y el costo es relativamente bajo. Los materiales compuestos de polímero no solo garantizan un contacto del 100 % entre sus superficies de contacto, sino que también poseen una resiliencia inherente, lo que hace que su capacidad para resistir impactos y vibraciones sea mucho mayor que la de los materiales metálicos rígidos. cilindro de secadora
Al mismo tiempo, se expanden y contraen con la expansión y contracción del anillo interior del rodamiento, minimizando la posibilidad de desgaste y garantizando el funcionamiento normal del equipo, incluso más allá de su vida útil normal.
Método de funcionamiento del cilindro secador:
1. Procesamiento de moldes: fabricación de moldes divididos estándar (posicionamiento de doble cara o de una sola cara);
2. Tratamiento de la superficie: desengrasado, pulido y limpieza para garantizar una superficie limpia, seca y resistente;
3. Mezcla de materiales: proporción precisa, mezcla uniforme;
4. Material de recubrimiento: Asegurar la adherencia, el relleno y el espesor;
5. Instalar el molde: Aplicar el agente desmoldante, instalar y fijar para asegurar que se elimine el exceso de material;
6. Desmoldeo: Tras la solidificación, desmonte el molde para eliminar el exceso de material. No se deben golpear los restos de material, que pueden retirarse con herramientas como pulidoras y limas para cumplir con los requisitos de instalación.
